Page 41 - turkce

4. SOLUCAN GÜBRESİ ÜRETİMİNDE SÜREÇ YÖNETİMİ

Solucan gübresi üretim yöntemi, birçok fiziksel, kimyasal ve biyolojik faktörün etkili olduğu karmaşık

bir süreçtir. Konum, sıcaklık, nem, pH, bileşim, mikrobiyal unsurların çeşitliliği ve miktarı ile
solucanların türü ve miktarı gibi birçok faktör solucan gübresi üretim sürecini etkiler. Solucan gübresi
üretim sürecinin başarısı, pazar taleplerine uygun fiziksel, kimyasal ve biyolojik içeriğe sahip gübrenin

üretilmesini gerektirir. Belirlenen bu özelliklere sahip solucan gübresi üretimi için süreci etkileyebilecek
tüm parametrelerin kontrol altında tutulması önemli bir gerekliliktir. Solucan gübresi üretimi, beş temel

aşamanın yönetimini içerir (Şekil 8).

• Atık malzemelerin toplanması
1

• Sindirme Öncesi
2

• Solucan yatağı hazırlığı ve kompostlama
3

• Solucan & solucan gübresi hasatı
4

• Gübre paketleme ve saklama
5

Şekil 8. Salucan gübresi üretim yönetiminde temel aşamalar

Atık Malzeme Toplanması: Toplanan atık malzemeler, cam, plastik, seramik ve bazı hayvan

atıklarından (süt ürünleri atıkları, yağ, et vb.) ayrılmalı, boyutları küçültülmeli ve uygun bir yerde
saklanmalıdır.

Ön Sindirim: Organik atıkların ön sindirimi, en az 20-25 gün boyunca sığır gübresi karışımı ve

düzenli sulama ile yığın haline getirilerek yapılmalıdır. Bu işlem, malzemeyi kısmen sindirerek
solucanlar için uygun hale getirir. Narenciye gibi asit açısından zengin maddelerin yüksek

miktarlarda eklenmesinden kaçınılmalıdır. Kompostlama için kullanılabilecek organik atıklar
arasında inek gübresi, tarım atıkları, çiftlik atıkları, sebze pazar atıkları ve meyve atıkları bulunur.
Solucan gübresi üretimi için yaş gübre kullanılmamalıdır; aşırı ısı üretiminden kaçınmak için en az

20-25 günlük inek gübresi kullanılmalıdır.

33